فصل اول
تاریخچه شرکت لوله گستر اسفراین ........................................... 1
فصل دوم
تست های آب درشرکت لوله گستر ................................................. 5
قلیائیت
- اصول روش ...........................................................................6
- موارد استفاده تعیین قلیائیت ................................................................. 7
- قلیائیت پنج گانه آب و نحوه محاسبه آن .............................................. 7
- تعیین قلیائیت آب ............................................... 9
اندازه گیری سختی آب
- روش اندازه گیری سختی کل .................................................... 15
- روش اندازه گیری سختی کلسیمی درآب ....................17
تعیین مقدار یون کلر به روش مور ............................................... 19
روش آزمون محلول کلریت سدیم ......................................................... 22
فصل سوم
تصفیه ونگهداری آب درشرکت لوله گستر .................................................. 26
بخش اول :
- مقدمه ای برآب وفاضلاب ............................................................. 27
- آب واهمیت آن ..................................................................27
- ناخالصی های آب ..................................... 27
- آب خالص یاناخالص .............................................................. 28
- نمک های محلول ........................................................................ 28
- لزوم تصفیه آب ...............................................................29
- اثرات زیان بخش ناخالصی های آب ..................................... 30
- اصطلاحات مهم وتعاریف ............................................................. 30
- تصفیه فاضلاب های صنعتی ......................................................... 31
- فاضلاب کارخانه ها .......................................................... 33
بخش دوم :
- روند کار درشرکت لوله گستر ...........................................................33
- تصفیه خانه شرکت لوله گستر ........................................................ 33
- تقسیم بندی فضای درونی استخر ته نشینی ................... 34
- فیلترها ........................................................................................ 34
- ارزیابی روش شستشوی فیلترها ............................................ 37
- اتلاف ذرات بستر فیلترها ...........................37
- فیلترهادرمواقع تعطیلی .............................................................. 38
- پساب شستشوی فیلترهاوچگونگی استفاده ازآن ها .................... 38
- سرویس ونگهداری فیلترها ...................................................... 39
بخش سوم :
- لوله وتیوب .......................................................................... 41
- انتخاب اندازه لوله ها ..................................................................42
- اتصالات ....................................................................... 42
- لقی های مجازبرای انبساط .......................................... 43
- جلوگیری ازنشتی درپیرامون قطعات متحرک .................. 44
- شیرها ............................................................................ 44
- پمپ ها ............................................................................ 45
- فن ها ، دمنده ها وکمپرسورها ................................. 46
بخش چهارم :
- عملکرد دستگاه هاونحوه استفاده .................................... 46
- دستگاه های روغن گیری یا دریافت کننده دینامیکی .......................... 46
- چنگک های پاک کننده ( لجن ) ........................................... 47
- دریچه های اتوماتیک ...................................................... 48
فصل چهارم
روغن هاوگریس ها
- تست نقطه اشتعال واحتراق روغن ها ................................ 54
- سختی ، نفوذپذیری واعداد موسسه ملی گریس وروانکار .......... 55
- آزمایش نفذ پذیری گریس ..................................................... 58
- آزمایش نقطه قطره ای شدن ........................................... 59
- اندازه گیری دانسیته بااستفاده از پیکنومتر .......................... 61
- اندازه گیری دانسیته بااستفاده از دانسیمتر ................................ 62
- اندازه گیری دانسیته بااستفاده از ویسکومتر حبابی ............................... 63
- محاسبه ویسکوزیته بادستگاه Brook Field ...................... 66
فصل پنجم
روغن های روان کاری
- روغن های فلزکاری ..............................................................72
1 – روان کاری درفرایندهای فلزکاری .......................................... 72
2 – روان کاری درعملیات برش فلزها ....................................... 73
3 – دسته بندی ونام گذاری روغن های برش فلزها ........................... 77
4 – روغن های امتزاج پذیرباآب ( روغن های خنک کننده ) .................. 80
5 – ساختار شیمیایی روغن های امتزاج پذیر .............................. 81
- گران روی امولاسیون های روغن درآب ..................................... 93
- غلظت های امولاسیون ها .......................................................... 97
- آماده سازی روغن های امتزاج پذیر ............................... 98
- روغن های برش بدون آب ........................................ 100
فصل ششم
فسفاتینگ
- فرایندهای آماده سازی پیش از رنگ ............................. 103
- تشریح عملیات فسفاتینگ .............................................. 106
- اندازه گیری وزن وضخامت لایه فسفات ...................... 122
فصل هفتم
خوردگی
- عوامل موثر برخوردگی ................................................... 128
- آزمون های کنترل خوردگی درکارخانه لوله گستر ............. 143
- شیوه کاروبررسی خوردگی حاصل از اثر مه نمکی ................... 146
- تست خوردگی HIC ....................................................... 150
فصل هشتم
ضمائم
تاريخچه
شركت لوله گستر اسفراين
سازمان گسترش و نوسازي صنايع ايران به منظور رفع نياز كشور به لوله هاي بدون درز در اندازه هاي 5.5 تا 16 اينچ كه در صنايع نفت، گاز و ساخت ديگ هاي نيروگاهي به كار مي رود و قبل از تأسيس اين كارخانه تماماً از طريق واردات از خارج از كشور تأمين ميگرديده، اقدام به ايجاد طرح احداث كارخانه مورد نظر نمود.
درراستاي اجراي اين هدف قراردادي با شركت soconord بلژيك در تاريخ 20 سپتامبر 1995 به مبلغ 15.5 ميليون دلار منعقد گرديد كه بر اين اساس تجهيزات و ماشين آلات خط توليد كارخانه NTM متعلق به شركت مزبور بصورت دست دوم خريداري شد و شركت لوله گستر اسفراين بعنوان متولي و مجري طرح تعيين گرديد و گشايش اعتبار اسنادي مربوطه به صورت يوزانس داخلي از محل تخصيص سهميه ارزي وزارت صنايع و منابع ريالي سازمان گسترش در اواخر شهريور ماه 1375 انجام و با پرداخت، پيش پرداخت اعتبار مذكور در مهرماه آن سال نافذ گرديد.
كارخانه توليد لوله هاي بدون درز از بخشهايي به شرح ذيل تشكيل مي گردد؛
1- كارگاه نورد ( توليد لوله هاي بدون درز ) مجهز به دو خط نورد پيلگر (روش مانسمان).
2- كارگاه عمليات حرارتي + NDT .
3- كارگاه ماشين كاري لوله هاي جداري (CASING ) به قطر خارجي 5.5 تا 16 اينچ و طول 4.5 تا 14.5 متر.
4- كارگاه ماشين كاري لوله هاي انتقالي ( TUBING ) به قطر خارجي 1.9 تا 7 اينچ.
5- كارگاه توليد اتصالات (COUPLING ) و محافظ هاي لوله هاي جداري و انتقال.
6- آزمايشگاه هاي مكانيك و فيزيك و شيمي مجهز به تجهيزات مربوط به بررسي خواص مكانيكي و فيزيكي لوله ها.
7- تجهيزات جانبي از قبيل كمپروسورخانه، تصفيه خانه، تأسيسات برق، آبرساني، هيدروسيكلون، تصفيه فاضلاب و ...
8- ساختمانهاي اداري، انبارها، دفتري و دفاتر مهندسي.
اطلاعات كلي پروژه :
زمين طرح داراي مساحت 250 هكتار مي باشد كه در جوار مجتمع قطعات سنگين ريخته گري و آهنگري اسفراين قرار گرفته است. شهر اسفراين در استان خراسان شمالي واقع شده است. اين شهر در فاصله بين بجنورد و سبزوار واقع شده كه از طريق اين دو شهر به جاده هاي ترانزيتي خط تهران- مشهد و شبكه راههاي كشور متصل مي گردد. فاصله اين شهر تا مشهد 315 كيلومتر و تا تهران 770 كيلومتر است. اين زمين در 10 كيلومتري شمال غربي شهر اسفراين و در كنار جاده اسفراين- بجنورد واقع شده كه فاصله آن تا بجنورد 55 كيلومتر است.
از زمين طرح 61.500 متر مربع براي واحدهاي صنعتي، 14.000 متر مربع براي واحدهاي جانبي صنعتي، 11.500 متر مربع براي واحدهاي خدماتي و رفاهي، 7.000 متر مربع براي انبارها و 102.000 متر مربع براي انبارهاي روباز در نظر گرفته شده است.